水泥回轉窯設備在進行煅燒工作時，一般都會裝配有一個大型的豎式預熱器，預熱器可以有效的將設備生產時產生的高溫廢氣進行回收，還可以將需要煅燒的物料進行預熱，有效的提高了設備的生產能力，還降低了資源和能量消耗。但在使用預熱器時，會突然出現卡料現象，出現卡料后嚴重影響設備的生產效率，那么水泥回轉窯預熱器出現卡料后的處理方法有哪些？
1、水泥回轉窯在生產時，如果發現預熱器出現卡料后，應當馬上做出反應，要先將供料停止、然后在切斷煤料供應，而且還要將窯體轉速減慢，通過此方式來降低窯內的物料含量。
2、完成以上工作后，然后檢查預熱器卡料位置，制作出相關的清理方案，如果出現的卡料現象較為輕微的話，可以使用棍子捅散或敲擊震散對卡料部位進行清理，然后適當的減少煤料供應，保持水泥回轉窯的正常運轉，如果卡料嚴重，應當馬上停止供料和供煤，還要降低窯體的轉速，然后對卡料處進行清理。
3、當預熱器出現嚴重卡料后，可以采用超高壓縮空氣噴槍，對準卡料位置，直接噴射氣體，但一定要注意在清理時，要先清理下方卡料位置，然后在清理上方卡料位置，以確保能夠順利的下料。
4、水泥回轉窯預熱器在清理卡料時，一定要注意窯尾處的排風閥不能關閉，而且還要保證預熱器內部一直處于負壓狀態，這樣才可以更加方便的清除卡料，如果長時間不能清理卡料，就會導致物料冷卻形成難以清理的堅硬熟料，嚴重損害設備。
清理完成后的水泥回轉窯預熱器，要對預熱器進行全方位的檢查，保證預熱器設備的閥門、孔門、捅料孔、壓力、溫度等細節的正常工作。
